雙面網格塑料托盤生產設備采用新技術，實現單機多功能
塑料托盤為核心的單元化物流勢在必行，托盤的廣泛及有效應用無疑是重中之重。商務部、國家標準委已從數年前就開始關注托盤并已在全國采取有效措施，其效果也有目共睹。種種跡象表明，中國對托盤的認知度越來越強，對托盤的熱度越來越高。
雙面網格塑料托盤應用日益廣泛，推動了雙面網格生產設備的發展，也對其提出了更高的要求。目前國際上托盤技術與裝備發展趨勢主要體現在以下幾個方面。
生產自動化：托盤生產設備的自動化不僅提高了生產效率，而且具有安全衛生的優點。日本公司生產的typ-b系列旋轉真空室式包裝機，是一種自動化程度相當高的多工位包裝機。該機有充填和抽真空2個轉臺，充填轉臺有6個工位，完成供袋、投料、注液預封口，并將包裝件送至抽真空轉臺；抽真空轉臺有12個工位（真空室）,完成抽真空和封口、成品輸出等工序，生產效率可達40袋/分，主要用于包裝軟罐頭類食品。
采用新技術：在包裝方法上，大量采用充氣包裝取代托盤，將充氣成分，包裝材料與充氣包裝機三方面的研究緊密結合起來；在控制技術上，更多地應用計算機技術和微電子技術；在封口方面，應用熱管和冷封口技術；將先進的裝置直接安裝在托盤生產設備上，如裝上計算機控制的粗粒物高精度組合秤；在旋轉或托盤生產設備上，應用先進高速的圓弧面凸輪分度機械等。所有這些新技術的采用，使得托盤生產設備更加高效和智能化。
單機多功能：在單機上實現多功能，可方便地擴大使用范圍。單機的多功能化是采用模塊化設計來完成的。通過不同功能模塊的變換和組合，生產出適用于不同包裝材料、包裝物口、包裝要求的托盤生產設備。代表性的產品有德國bosch公司所屬的hesser廠生產的多工位制袋托盤生產設備，可集制袋、稱重、充填、抽真空、封口等多種功能于一體，方便快捷。
組配生產線：當需要的功能越來越多時，將所有的功能集中在一個單機上會使結構變得非常復雜，操作維修也不方便。這時可把功能不同、效率相匹配的幾種機器組合成功能較齊全的生產線，來完成更為復雜的包裝工序。
如果一個托盤，包括所裝備的夾具不再需要了，就將其放到一個儲架上或放入倉庫進行中間儲存。如果用戶在一個框架合同的范圍內需要調用某些零件，就可以重新使用托盤并在短短幾分鐘內將需要的機器進行改裝。
自動裝卸搬運可以實現塑料托盤廠家降低制造成本
在單件加工、小批量或中等批量加工時可以通過自動更換托盤來降低制造成本。當一個托盤正處于工作空間時，就裝備下一個托盤， 然后通過按一下按鈕向控制系統報告“裝備完成， 可以加工”。
當第一個托盤上的工件加工完成后， 機床會自動進行托盤更換，通過這樣的工作方式操作者就可以贏得更多的時間做別的工作。操作者可以在工藝時間同時裝備下一個工件或者在另一個托盤上裝備這臺機床的下一個加工工件; 或者他還可以進行與質量控制有關的測量工作。
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